viernes, 31 de mayo de 2013

SUGERENCIAS DE DESHORMIGONADO



SUGERENCIAS DE DESHORMIGONADO

Los camiones hormigoneros (mixer) ,están equipados con un tambor giratorio montado sobre el chasis de camión. Durante la carga, el transporte y la entrega al sitio de construcción, la mezcla de trompo es rotado constantemente para evitar el endurecimiento de hormigón en el trompo. La limpieza de los trompos de la mezcla se hace necesario ya que el tambor se convierte en el interior revestido con hormigón endurecido. Los trabajadores están obligados a entrar en el trompo  periódicamente para quitar el hormigón endurecido. Esta operación de limpieza presenta muchos riesgos para los trabajadores incluidos espacio, energía peligrosa, los riesgos respiratorios, y el ruido, todo lo cual requiere aplicar programas para hacer frente a cada peligro.
El Propósito
El propósito de esta publicación es informar a usted de los principales riesgos asociados con la operación de limpieza para que usted y sus compañeros de los trabajadores pueden protegerse.
Permiso-Requerido espacio
HORMIBLOG considera que el hormigón premezclado   "permiso necesario espacios ,requiere de un permiso-espacio confinado (permiso de espacio) ", un espacio que tiene una o más de las siguientes características:

1. Contiene o tiene un potencial para contener una atmósfera peligrosa;
2. Contiene un material que tiene el potencial para una empresa sumida;
3. Posee una configuración interna tal que una empresa podría ser atrapados o asfixiados por la convergencia de las paredes por dentro o por una planta baja de las laderas y que disminuye a un menor sección transversal, o Contiene cualquier otro reconocido grave peligro la seguridad o la salud .
Permiso de entrada en espacios generalmente se rige por un amplio programa que incluye disposiciones relativas a la evaluación de riesgo detallado, por escrito los permisos de entrada, la formación de los empleados, y los planes de emergencia.
1. Aplicar medidas para impedir la entrada en el trompo;
2. Identificar y evaluar los riesgos de los trompos antes de entrar.
3. Desarrollar y aplicar los procedimientos y prácticas necesarias para garantizar la seguridad del permiso de operaciones de entrada del espacio;
4. Proveer el siguiente equipo sin costo alguno para los trabajadores:
Pruebas y los equipos de vigilancia;
Equipo de ventilación;
Equipo de comunicaciones;
Equipo de protección personal;
Equipos de iluminación;
Barreras y escudos;
Equipamiento para la seguridad de entrada y la salida (escaleras);
Equipos de rescate y emergencia, y Cualquier otro equipo necesario para la seguridad en la entrada y el salvamento del deshormigonado de mixer.
5. Evaluar las condiciones en el interior del trompode mezcla cuando se realizan operaciones de entrada antes de la entrada y durante la entrada;
6. Proveer por lo menos un asistente fuera del trompo hasta que finalice la operación;
7. Incluir en el programa de permisos de los medios y procedimientos que permiten a un cuidador para hacer frente a una situación de emergencia que afecten a uno o más de los trompos siendo monitoreados sin la distracción de la atención de otras responsabilidades como se indica en la norma;
8. Designar a las personas que vayan a tener un papel activo (por ejemplo, autorizó a los participantes, asistentes, supervisores de entrada, o las personas que prueba o controlar la atmósfera en el trompo) en la entrada de las operaciones, identificar los deberes de cada empleado, y proporcionar a cada empleado con la formación necesaria;
9. Desarrollar y aplicar procedimientos para ponerse en contacto con servicios de rescate y emergencia.
Sólo marcación 107 no es suficiente! El empresario deberá disponer de un sistema creado con un servicio de emergencia con capacidad de espacio de rescate y la formación adecuada;
10. Desarrollar un sistema para la preparación, expedición, uso y cancelación de permisos de entrada;
11. Desarrollar los procedimientos para coordinar las operaciones de entrada cuando los empleados de más de un empleador están trabajando simultáneamente como operadores autorizados en un trompo.Esto evitará accidentes y lesiones debido a la falta de comunicación y coordinación;
12. Desarrollar y aplicar los procedimientos (como el cierre de un trompo y la cancelación de la autorización) necesarios para la celebración de la entrada después de la entrada de operaciones se han completado;
13. Examen de las operaciones de entrada cuando el empleador tenga razones para creer que las medidas adoptadas en el marco del programa espacial, el permiso no podrá proteger a los empleados;
El permiso que se indicará el espacio;
El propósito de la entrada;
La fecha y la duración autorizada de la autorización;
Los operadores autorizados por su nombre;
El personal, por su nombre, que actualmente actúa como asistentes;
El individuo, por su nombre, que actualmente actúa como supervisor de entrada, con un espacio para la firma o las iniciales de la entrada que originalmente supervisor autorizado la entrada;
Los peligros del trompo para ser introducidos;
Las medidas utilizadas para aislar el trompo y para eliminar o controlar los peligros antes de la entrada;
En aceptables condiciones de entrada;
Los resultados iniciales y periódicos de los ensayos realizados, acompañada de los nombres o iniciales de los probadores y de una indicación de cuándo se realizaron las pruebas;
Los servicios de rescate y emergencia que pueden ser citados y los medios para convocar a los servicios (107 no es suficiente);
Los procedimientos de comunicación utilizados por los operadores autorizados y los asistentes a mantener el contacto durante la entrada;
Equipo, como equipo de protección personal, equipos de ensayo, equipo de comunicaciones, sistemas de alarma, y equipo de rescate, que será entregada para el cumplimiento .
Cualquier otra información cuya inclusión es necesaria, dadas las circunstancias del espacio confinado, con el fin de garantizar la seguridad de los empleados, y
Cualquier otro permiso, como para trabajos en caliente, que se hayan expedido a autorizar el trabajo en el trompo.
El empleador también debe proporcionar la capacitación a fin de que todos los empleados cuyo trabajo se rige por la norma tienen la comprensión, el conocimiento y las habilidades necesarias para garantizar la seguridad en el desempeño de las funciones asignadas.
Deberá impartirse formación, a cada empleado afectado.
La formación debe demostrar suficiencia en el empleado las funciones necesarias y establecerán los procedimientos nuevos o revisados.
cubre el mantenimiento y conservación de equipos y maquinaria que puedan causar lesiones a los empleados.
Desarrollar un programa de control de energía que consiste en los procedimientos de control de la energía, la formación de los empleados, y las inspecciones periódicas para garantizar que los procedimientos se están siguiendo;
No entrar en el trompo mezclador hasta que todos los controles del mezclador están desconectados o etiquetados y el motor del camión está cerrado y fuera! La simple eliminación de la clave de la inflamación puede bloquear el motor.
Dile a todos los que puedan verse afectados por la obra (capataz, mecánicos, chóferes) que el camión esta fuera de servicio.
El bloqueo de camiones, sistema de los frenos, y calzar las ruedas. Colocar un "Fuera de Servicio" de carteles sobre el camión.
Retire la llave de encendido y manténgalo en su bolsillo, o desconectar las baterías, o aliviar la presión del aire en camiones que utilizan un sistema a partir del aire.
Bloqueo o etiqueta de todos los controles de la mesa de mezclas en el camión y en la cabina.
Asegure el trompo para evitar que se rotación o giro.
Peligros Respiratorios
El principal peligro respiratorias asociadas con las operaciones de astillado de la mezcla dentro de los trompos es la sílice cristalina. Sílice es un ingrediente de hormigón que se convierte en suspensión en el aire durante las operaciones de martilleo.

El Programa de protección respiratoria debe incluir las siguientes disposiciones:
Formación de los empleados en el uso adecuado de los respiradores;
El empleador también debe proporcionar una formación eficaz a los empleados deben usar respiradores. La formación debe ser completa, comprensible, y se repiten cada año, y más a menudo si es necesario.
El empresario deberá proporcionar a una variedad de opciones de respiradores para los empleados de modo que cada empleado puede seleccionar un respirador que se ajuste adecuadamente y cómodamente,.
en el supuesto de que todos los ensayos atmosféricos se han cumplido los requisitos, se recomienda que el desgaste de los trabajadores de cualquier purificador de aire, piezas de frente con un respirador de alta eficiencia del filtro de partículas, de preferencia una potencia respirador purificador de aire, para la adecuada protección respiratoria durante la operación de limpieza de trompo.



lunes, 28 de mayo de 2012

HORMIGON ELABORADO MEDIDAS PREVENTIVAS


1 Informar a los trabajadores acerca de los riesgos existentes en el trabajo y las medidas de control que deben seguirse, así como impartir la formación necesaria para la realización de cada tarea. 2 Vallar la obra para evitar el acceso a la misma de personas que no trabajen en ella. Crear accesos seguros a las zonas de trabajo (andamios, tejados, zanjas, etc.) mediante la utilización de pasarelas y torres de acceso protegidas. 3 Señalizar toda la obra indicando las vías de tráfico de los vehículos. Marcar en el suelo las zonas de paso de éstos y las vías de los peatones manteniendo, si es posible, una separación física entre ambas. Indicar la prohibición de entrada de personas ajenas a la obra mediante la señal correspondiente. 4 Mantener seguras las vías de tráfico. Señalar y delimitar espacios “seguros” alrededor de los vehículos de carga y de la maquinaria de excavación camion hormigonero,retroexcavadora, pala cargadora, bulldocer, etc.). Los límites vienen dados por el alcance máximo de estos vehículos, ya sean propios de la obra, instalados sobre un camión o móviles. Se deben señalizar y vallar en cada caso. 5 Formar de manera específica a los conductores de los vehículos mencionados (deben disponer de un documento acreditativo). Además, es necesario que el trabajador tenga la autorización expresa de la empresa. 6 Usar los dispositivos obligatorios de seguridad de las máquinas (señales sonoras y protectores) y revisar su buen funcionamiento. 7 Dotar la obra con instalaciones higiénicas y de descanso que cubran las necesidades de todas las personas que trabajan en ella. Establecer procedimientos de emergencia instalando los medios necesarios contra incendios (extintores, vías de evacuación, etc.) y de primeros auxilios. 8 Instalar los montacargas y elevadores de manera que su solidez y estabilidad estén garantizadas. 9 Asignar el montaje, desmontaje y modificación de andamios a personas formadas para ello. Comprobar periódicamente su estado de seguridad, sobre todo después de mal tiempo. Instalar en ellos barandillas, rodapiés y redes para evitar la caída de personas y objetos. 10 Utilizar equipos mecánicos de manipulación de carga y eliminar, en lo posible, la manipulación manual. Formar a las personas que trabajan sobre como levantar cargas con seguridad. 11 Instaurar medidas para reducir la exposición al ruido. Prioritariamente, se procurará el aislamiento de las máquinas productoras de ruido utilizar (orejeras y tapones). Almacenar de forma segura las sustancias peligrosas siguiendo las indicaciones de las Fichas de Datos de Seguridad. 12 Utilizar los equipos de protección personal que sean necesarios: casco, guantes, calzado, cinturón, mascarillas contra la exposición al polvo ,madera, etc.). 13 Instalar protecciones colectivas contra caídas en todos los lugares que sea necesario (barandillas, cobertura de huecos, redes de seguridad). Identificar los techos y partes frágiles de la obra y proteger los agujeros con cubiertas marcadas y fijas para evitar las caídas. 14 Instalar protecciones que eviten que las personas o los vehículos caigan en las excavaciones: vallas señalizadas (franjas rojas y blancas) a 1,50m mínimo del borde del vaciado; barandillas en zonas de paso a 0,60 m del borde del vaciado; topes de seguridad para vehículos, etc.

sábado, 17 de marzo de 2012

¿EL POR QUE DEL HORMIGON ELABORADO?

Una obra realizada con hormigón elaborado brinda eficiencia en los tiempos de su elaboración y colocación, permitiendo así, que el material alcance altos valores de resistencia y calidad al mínimo costo, tal como lo requieren las actuales condiciones de las construcciones modernas. Además, al reducir sensiblemente los tiempos del hormigonado, se aminoran los costos de construcción y las molestias que se ocasiona a la comunidad, al transito y a los vecinos cercanos a la obra. Evita los trastornos que se suscitarían con el transito vehicular, si el abastecimiento de arena, cemento y piedra, se realizara mediante camiones que se tendrían que dirigir a las obras para procesar el hormigón “in situ”, así también regula el enorme impacto ambiental que provoca la alternativa del hormigón realizado en obra, que alcanza altos niveles contaminantes. Debido a ello la elaboración del hormigón en plantas hormigoneras, se ha adoptado mundialmente, tecnificándose continuamente con el avance de la problemática ambiental.ELhormigón elaborado es la opción ecológica para la construcción. Es importante entonces que cada uno de los profesionales de obra, tomen conciencia de ello y contribuyan con su conocimiento a fomentar el desarrollo tecnológico de nuestra actividad, la que, día a día, procura ponerse a tono con las mas desarrolladas del mundo. Hacia esos objetivos estamos encaminados y, con el esfuerzo de todos, procuraremos ver concretadas éstas, nuestras aspiraciones.